히코미즈노주얼리컬리지 |
일본 도치기에서 가죽 제작을 배우다! 슈즈 & 가방 제작 과정
작성일 2024-12-24
본문
신발이나 가방, 지갑 등을 제작할 때
많이 사용되는 소재 중 하나가
바로 가죽이에요.
가죽은 동물의 생가죽 상태에서
최종 제품이 되기까지
여러 가지 과정을 거쳐 완성돼요.
이 과정에서 장인의 기술과 시간이 더해져
가죽의 질감, 내구성, 그리고 외적인 아름다움이 결정돼요.
이번 기사에서는
히코미즈노주얼리컬리지에서 진행했던
도치기 가죽 연수에 대해 소개합니다!
'슈&백메이커코스' 1~2학년 학생들이
가죽에 대해 깊이 배우기 위해
일본 도치기현 도치기시에 위치한
구라노마치와 도치기 레더 주식회사를 방문했어요.
>> 도치기 레더 주식회사란?
동물의 생가죽을 신발, 가방, 소파 등
다양한 제품에 사용 가능한 가죽으로
가공하는 전문 공장이에요.
고풍스러운 거리와 강, 느긋한 분위기가
인상적이었던 구라노마치에서는
전통 창고 안에 전시된 골동품을 감상할 수 있었어요.
거리 곳곳에는 역시 자료관이 많아,
도시의 역사를 배우며 여유로운 산책을 즐길 수 있었어요.
특히 가죽으로 만들어진
화비(일본 전통 작업복)가 눈길을 끌었어요.
이는 과거 소방관들이 착용했던 것으로 알려져 있어요.
점심 식사 후, 장소를 이동해
본격적으로 도치기 레더 주식회사를 견학했어요.
먼저 가죽 가공 공정에 대한
비디오 강의를 통해
전체적인 공정을 배우고,
이후 직접 현장을 둘러보았어요.
>> 가죽 제작 과정
➀원피(原皮)
소와 돼지의 가죽을 염분 처리한 상태로 수입해 사용해요.
이는 부패를 방지하기 위한 처리 과정이에요.
➁탈모 및 내구성 강화
가죽 제작 과정에서 대량의 물이 사용되며,
이 과정에서 발생하는 폐수는 정수 시설을 거쳐
맑은 물로 정화된 후 강으로 반환돼요.
③가공 중의 가죽
가공 중인 가죽은 한장에 약 30kg 정도 무게가 나가며,
수분을 포함하면 50kg까지 늘어날 수 있어요.
④완성된 가죽
최종 가공을 마친 가죽은 광택이 나며,
50~60년이 지나도 품질이 유지될 정도로
뛰어난 내구성을 자랑해요.
이러한 견학을 통해 학생들은
평소 익숙하게 사용하던 가죽이
어떤 과정을 통해 만들어지는지 직접 체험하며,
가죽 제작의 깊이를 몸소 느낄 수 있었어요.
장인의 손길로 하나하나 세심하게 완성된 가죽은
그 질감과 아름다움에 깊이를 더하며,
단순한 소재를 넘어 하나의 예술 작품으로 재탄생해요.
이번 연수를 통해 학생들은
장인의 기술과 가죽 제품이 지닌 매력, 제작 과정을
깊이 이해할 수 있는 소중한 시간을 가졌어요.
앞으로의 학업과 작업에 있어
더 큰 영감을 얻을 수 있을 거라 생각해요.
유학생 인터뷰
이름 : PU Zhongming
중국 출신
슈&백코스
학교를 알 수 있는 기회!
개별견학과 수업체험을 통해서
학교의 분위기를 알아볼 수 있어요.
(참가에는 예약이 필요해요)
https://www.hikohiko.jp/opencampus
